Premier lleva tiempo impulsando con éxito el uso de cabezales satélite para el lapeado a campo lleno de grandes formatos, ya que al alternarlos con Fickerts se eliminan las roturas en los cantos a la entrada, se mejora el grado de brillo y se incrementa el rendimiento de las herramientas sobre toda la línea, reduciendo costos y la cantidad de material de desecho, en beneficio del medio ambiente.
Las ventajas más importantes son:
Eliminación de rotura de los bordes.
La entrada de las losas es una fase crítica, en presencia de irregularidades geométricas, escasa planitud, "picos elevados"; la cabeza de Fickert, con su movimiento en forma de hoz paralelo al plano de avance, rompe a menudo los bordes de la losa. Introduciendo unos cabezales satélite en las primeras posiciones de la lapeadora, se elimina este riesgo, gracias al movimiento rotativo de las herramientas y a la posición oblicua respecto a la superficie de trabajo, que les permite superar fácilmente incluso las superficies más irregulares y elevadas bordes. Con este expediente obtuvimos CERO ROTURAS de los BORDES de la losa entrante, c/o importantes clientes como Florim, Fincibec, Ceramicas Mimas, Lourdes S.A. y muchos otros...
Alta eficiencia.
La combinación del movimiento de rotación del cabezal y de la herramienta permite que el satélite desarrolle una velocidad de corte tres veces mayor que la de los cabezales Fickert, aumentando su eficiencia y consecuentemente la productividad de la línea. Además, la alta velocidad de trabajo del satélite permite un mejor aprovechamiento de los abrasivos y por tanto un aumento de la vida útil de las herramientas; esto genera dos efectos beneficiosos:
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- Reducción de costos de producción.
- Reducción de la cantidad de residuos no reciclables producidos por la línea.
“Desde que instalamos cabezales satélite en las líneas de lapeado de FLORIM”, explica Piergiorgio Trevisan, nuestro Director Comercial, “venimos procesando losas de gran formato, con excelentes resultados tanto en términos de calidad como de productividad!
Hemos obtenido CERO ROTURAS de los BORDES de la losa, eliminado definitivamente la marca de avance, reducido el consumo de herramientas y la cantidad de residuos no reciclables producidos, en beneficio del medio ambiente!”
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