Si eres un profesional de la alfarería y te gusta el lapado, hay una cosa que das por sentado: sólo te mueves en fila india. Un azulejo sigue al otro, una cinta, un carril.
Abandonar este principio y optimizar la producción es la prioridad de cualquier empresa del sector que quiera ser aún más competitiva en el mercado. Precisamente por esta necesidad, el equipo Premier ha lanzado su satélite de archivo paralelo.
La innovación en el lapeado
Con su particular cabeza de satélite, Premier finalmente propone una alternativa a la "clásica" fila india, que llamamos "autopista de cuatro carriles".
Esto se debe a que el satélite Premier permite trabajar en múltiples filas paralelas, como una cinta transportadora de varios carriles donde pasan varias filas de baldosas al mismo tiempo.
Para ayudarte a entender mejor el impacto de esta revolución, tomemos el ejemplo del horno: si eres un ceramista, sabes que se disparan más filas de azulejos en su interior. Sería impensable tener un horno con los azulejos dispuestos en una sola fila.
Para tener la misma productividad tendrías que construir un horno de varios cientos de metros de largo.
¿Por qué no aplicar el mismo razonamiento al procesamiento de final de línea también?
¿Por qué elegir la alternativa a Fickert
Actualmente casi todas las líneas de lijado y lapeado existentes utilizan cabezas de Fickert, lo que hace imposible disponer los azulejos en filas paralelas.
La espátula de Fickert a la derecha y a la izquierda con una línea de tangencia variable con respecto a las baldosas, lo que le permite no aplanarse y retener un perfil radial como una herramienta tangencial. En este movimiento puede enganchar fácilmente el lado de la baldosa, levantándola y dañando todo el conjunto de herramientas, la cabeza, las baldosas e incluso la cinta transportadora.
Además, cuando el borde de la baldosa está ligeramente curvado hacia abajo, la coincidencia paralela de dos baldosas con la misma geometría crea una depresión, que no puede ser mecanizada por las herramientas de Fickert, ya que tienen una línea de tangencia mínima de 100 mm.
En nuestro PREMIER LAB hemos estudiado la aplicación del Satélite PREMIER a las baldosas dispuestas en filas paralelas y hemos descubierto que es posible este procesamiento, porque:
1. El satélite PREMIER no es una espátula, sino que gira sobre sí mismo y pasa de un azulejo a otro girando sobre un eje inclinado, empujando el azulejo contra la cinta transportadora. De esta manera hemos eliminado el peligro de levantar incluso manteniendo las baldosas separadas.
2. La línea de tangencia está dividida en 25 mm en dos filas de dientes, por lo que la herramienta es capaz de penetrar en todos los huecos, incluso los que están entre baldosas colocadas una al lado de la otra.
Características de los satélites de primera clase
El sistema de satélites PREMIER es capaz de desarrollar una energía cinética más alta que cualquier otro sistema en uso y permite obtener una mayor calidad y productividad en el procesamiento de final de línea.
La herramienta de resina de diamante gira a una velocidad de unas 1.500 rpm, desarrollando una energía cinética muy alta, que equivale a dos cabezas de Fickert.
La composición de los dos movimientos rotatorios del cabezal y la herramienta mejora considerablemente la uniformidad y la velocidad de eliminación de material.
El Satellite Premier está disponible con conexión "4 agujeros" o "Terzago", el grano va de 50 a 12.000 y está disponible en dos diámetros: 130 o 150 mm.
La adopción del satélite PREMIER en todas las posiciones de procesamiento, permite que las baldosas se solapen en filas paralelas, MULTIPLICANDO la productividad de la línea, y reduciendo considerablemente los costos por m2.
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