Desde su creación, Premier ha centrado todas sus energías en la investigación y la innovación.
El núcleo de nuestro trabajo es la búsqueda constante de la excelencia, para garantizar que quienes trabajan en el mundo de la cerámica utilicen herramientas de última generación que también puedan marcar la diferencia en el mercado.
Precisamente de esta filosofía nacieron dos de las creaciones más importantes de Premier: Spider Dry y Orbiter.
Veámoslos juntos.
¿Qué es la araña seca?
La Spider Dry es la última muela seca diseñada en nuestros talleres. Se diferencia de las demás en que combina las características de productividad y abrasión de las muelas metálicas con las características de acabado de precisión de las muelas de resina.
La muela consta de una base de resina de diamante, combinada con insertos metálicos sinterizados que aumentan en gran medida su durabilidad y productividad.
¿Por qué elegir Spider Dry?
Hay varias razones para elegir nuestra última máquina de molienda en seco. Las ventajas que ofrece son muchas, en primer lugar la versatilidad. De hecho, el Spider Dry puede utilizarse en todas las posiciones de desbaste y semiacabado de la línea de escuadrado. Además, es extremadamente fácil de usar y está programada para tener una larga vida útil y un bajo desgaste con el paso del tiempo.
También hay que destacar las ventajas en cuanto a la optimización de la energía: la muela absorbe menos energía para el mismo rendimiento de arranque, ya que las plaquitas metálicas trabajan de forma discontinua.
¿Qué es Orbiter?
Orbiter es la innovadora herramienta de Premier que transforma una culata en el sistema de lapeado más potente y preciso que existe, gracias a una potencia de corte 2,5 veces superior a la de una culata Fickert.
Orbiter consta de 5 portaherramientas cilíndricos equipados con 7 herramientas cada uno, montados en los ejes de un cabezal cilíndrico estándar; éstos están dispuestos radialmente y describen una trayectoria circular con un radio de 110 mm.
¿Cuáles son las ventajas del Orbiter?
Las ventajas del Orbiter son muchas, en primer lugar su sencillez de uso: el montaje es muy rápido. Además, la Orbiter ha sido creada para garantizar la máxima durabilidad: cada cabezal está equipado con 35 herramientas, por lo que será posible aumentar la velocidad de la línea con muchos menos cambios de herramientas, todo ello en beneficio de la productividad.
Otra gran ventaja, como hemos dicho, es la capacidad de corte: la velocidad tangencial de Orbiter es de unos 27 m/s, frente a los menos de 11 m/s de un cabezal Fickert estándar.
La gran versatilidad del instrumento y la calidad del trabajo final obtenido completan el cuadro.
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